Титановый прокат – металлопродукт в форме листов, плит, полос, лент, фольги, штрипсов, сортовых и фасонных профилей. Отличается сочетанием удельной прочности и стойкостью к окислению в океанической воде, хлорсодержащих, окислительной среде. Сохраняет механические свойства до 450-600 °C и при криогенных температурах.
Купить прокат из титана оптом с заданной длиной, диаметром и сечением Вы можете в компании ЭтерноПром. Поставщик осуществляет резку, гибку заготовок, комплектацию партий, доставку по Москве и регионам РФ.
Свяжитесь с нами, чтобы заказать металлопрокат из титана, узнать актуальные цены и условия поставки, по телефону +7 (499) 226-23-25 или напишите на почту moscow@eternoprom.ru.
Производство металлопроката
Исходным сырьём служит диоксид титана, извлекаемый из ильменитовых/рутиловых концентратов. Производственный цикл включает несколько технологий:
- Получение Ti восстановлением TiCl₄ магнием при 800–900 °C.
- Вакуумно-дуговая переплавка слябов с остаточным давлением не выше 1,3×10⁻² Па.
- Горячая деформация при 850–1050 °C.
- Холодная прокатка с обжатием до 60 %.
- Термобработка: отжиг, рекристаллизация или упрочняющие режимы.
После завершения прокатных операций выполняются резка, шлифовка, сварка, правка, травление поверхности. Применяются ультразвуковая дефектоскопия, металлографический анализ, механические испытания.
Классификация: сечение и марки
Титановый ассортимент подразделяется по типу сечения и химическому составу.
По геометрии профиля
Базируется на геометрии поперечного сечения и технологии формообразования. Основные виды включают:
- Листовой прокат: титановый лист (толщина 0,5-50 мм, ширина 40-120 см, длина 125-500 см), плиты (>10 мм), полоса, лента, фольга.
- Сортовой (длинномерный): пруток, круг, шестигранник, квадрат (диаметр 0,5-300 мм).
- Трубный: труба сварная, бесшовная х/к, г/д, холоднотянутая диаметром 10-95 мм.
- Проволока: ⌀ 0,8-8 мм.
- Порошок: мелкий <45 мкм, средний до 150 мкм, грубый для прессования или процессов спекания >151 мкм.
Из проволочных заготовок, тонколистовых полуфабрикатов формируются титановые сетки методами плетения, сварки или просечно-вытяжной деформации. Фитинги из Ti производятся на основе прутков, труб или поковок с применением механической обработки, штамповки, сварки. Отводы, муфты, тройники, краны, затворы, фланцы, клапаны отличаются герметичностью, стойкостью к кавитации, прочностью при повышенных температурах и давлениях.
По сплаву изготовления
Марка регламентируется отдельным стандартом. Подбирается с учётом рабочих нагрузок.
Классификация основана на фазовом состоянии и нормативной практике:
| Маркировка | Металлургический класс | Легированный состав |
| ВТ1-0 | Технический титан (чистый) | Минимальное содержание примесей (O, N, H) |
| ВТ1-00 | Особо чистый | Низкий уровень интерстициальных элементов |
| ВТ1-2 | Технический α-титан | Контролируемое содержание кислорода |
| ВТ3-1 |
α+β-сплав | Al, Mn |
| ВТ6 | Al, V (авиационный) | |
| ВТ14 | Al, Mo, V | |
| ВТ22 | β-обогащённый сплав | Mo, V, Fe, Cr |
| ОТ4 | Деформируемый α-сплав | Al, Mn |
Фазовое состояние влияет на чувствительность материала к термическим циклам, уровень упрочнения при деформации, устойчивость характеристик при длительной работе:
- α-разновидности ориентированы на коррозионную стабильность, формоизменяемость;
- α+β-композиции обеспечивают повышенную несущую способность за счёт многофазной структуры;
- β-обогащённые системы применяются для достижения максимальных прочностных показателей после термообработки.
Дополнительно учитываются требования к свариваемости, сопротивлению усталостному разрушению, склонности к водородному охрупчиванию.
Эксплуатационные характеристики
Прочность при растяжении для технически чистых марок составляет 300–550 МПа, для легированных – до 1200 МПа.
Коррозионная стойкость к хлоридам, окислительным кислотам, промышленной химии проявляется благодаря образованию на поверхности TiO₂ толщиной 2–10 нм. Пассивация обеспечивает невосприимчивость хлоридам, окислительным кислотам, промышленной химии. Скорость коррозии в морской воде не превышает 0,01 мм/год.
Свойства:
- удельный вес: 4,5 г/см³, ≈ на 40 % ниже, чем у конструкционных сталей при сопоставимой несущей способности;
- температура плавления: 1668 °C;
- рабочий диапазон без деградации: от -196 до +550 °C;
- модуль упругости: 104-115 Гпа;
- теплопроводность: 15–22 Вт/(м·К) ниже, чем у стали и алюминия.
Заготовка из Ti является немагнитной и обладает полной биосовместимостью.
Применение
Высокая прочность, легкость, жаростойкость, пластичность металла определяют его применение в высокотехнологичных и нагруженных конструкциях:
- авиастроение – элементы силового набора фюзеляжа, панели обшивки, узлы фиксации;
- судостроение – части корпуса, силовые балки, элементы надстроек;
- медицина – импланты, хирургические инструменты, детали диагностического оборудования;
- космонавтика – несущие теплонагруженные узлы, каркасы аппаратов.
Сплав сохраняет расчетные параметры при экстремальных режимах эксплуатации и циклических воздействиях
FAQ
Чем отличается технический титан от легированного сплава?
Нелегированный вариант содержит не более 0,3 % примесей, устойчив к коррозии. Легированные марки (алюминий, ванадий, молибден) имеют повышенную прочность.
Как выбрать толщину листового проката?
Параметр определяется расчётной нагрузкой, типом конструкции. Для обшивки применяют 0,8–2 мм, для силовых элементов – от 6 мм.
Возможно ли сварное соединение?
Допускается TIG-метод в защитной атмосфере аргона с чистотой не ниже 99,99 %.
Какой прокат применяют в космонавтике?
Используются изделия из ВТ6 с пределом прочности свыше 900 МПа.
